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廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進行真空燒結等
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細分級
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護
結構簡單，維護方便。
智能操作
智能化控制，操作簡單
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名稱
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規(guī)格型號
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爐膛尺寸（mm）
深×寬×高
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電壓ACV
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功率kw
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立式電爐
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YB-X1000/200-150-150
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200×150×150
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380/220
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4
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YB-X1000/300-200-200
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300×200×200
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380
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8
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YB-X1000/400-200-200
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400×200×200
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380
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10
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YB-X1000/400-300-200
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400×300×200
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380
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12
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YB-X1000/400-300-300
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400×300×300
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380
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13
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YB-X1000/500-300-200
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500×300×200
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380
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15
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YB-X1000/500-300-300
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500×300×300
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380
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18
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YB-X1000/500-400-400
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500×400×400
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380
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24
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YB-X1000/500-500-500
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500×500×500
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380
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40
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以上所列出型號都有現(xiàn)貨，特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期7天交貨）！
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1000度立式電爐控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件；控制面板配有智能溫度調節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單
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類別
參數(shù)
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1000度
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型號
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YB-X1000
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電源AC
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380V
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最高使用溫度
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1000度
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可長期使用溫度
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950度
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控制范圍為
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50至1000度
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測溫元件
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熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度
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發(fā)熱元件裝位置
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分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
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±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
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升溫速率
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升溫速率可自由調節(jié)，調節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
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發(fā)熱元件
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加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
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爐體結構
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電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境
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爐門開啟方式
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爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂
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耐火材料
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爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
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保溫材料
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采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
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爐體外殼溫度
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長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
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冷卻方式
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雙層爐殼，風冷
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保護
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采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
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控制
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采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
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顯示參數(shù)
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溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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按鈕
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采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
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溫度曲線設定
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采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
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通訊接口
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電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存
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多條曲線輸入
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微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
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隨機配件
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發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。
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保修范圍及期限
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電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個月內自然損壞免費更換）
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客戶可選配
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1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
4、 耗材：發(fā)熱元件
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注意事項
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為不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
此箱式爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體
此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理
不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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裝箱清單
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電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，銷售送貨單一份。
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發(fā)貨事項
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電爐的包裝為木托盤紙包裝
國內免費送貨上門（市區(qū)內免費送貨）
在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔
物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
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