高溫電爐爐管生產工藝流程

高溫電爐工作狀態下溫度可高達1800攝氏度，嚴苛的高溫條件對爐管也有嚴格的要求。高溫電爐爐管采用材質堅硬的材料，常見的有不銹鋼、銅管等金屬管作為外殼，螺旋電熱合金絲均勻分布在高溫電爐爐管中心軸向上，其空隙填充壓實具有良好的絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端采用硅膠進行密封處理，這種金屬裝電熱元件可以加熱金屬模具和各種液體，將電熱元件放入金屬管中，將有空隙的地方填充結晶氧化鎂粉，經過以上復雜的工藝過程高溫電爐優質的爐管就完成了。

高溫電爐采用這樣工藝制成的爐管，具有接單結構，機械強度高，熱效率高，安全可靠，安裝簡單，使用壽命長等等特點。廣泛使用在各種硝石槽、水槽、油槽等等裝置。電熱管是專門將電能轉化成熱能的電器元件。

高溫電爐的爐管質量是否過關決定著設備的整體使用壽命，因此選用爐管材料和工藝要嚴謹，檢驗高溫電爐爐管的質量，最簡單有效的方法就是先將高溫電爐擦干凈，接通220伏特的電源，在空氣中干燒，表面發紅之后斷電，待電熱管完全冷卻之后，用餐巾紙擦干凈，白紙上沒有黑色氧化粉末，說明高溫電爐爐管選用的材質比較好，可以放心使用！高溫電爐的爐管制作流程繁瑣而精密，因此用戶選擇時，切不可貪便宜隨便找廠家制作，一定要選有經驗豐富、有技術研發團隊的生產廠家，保證為高溫電爐安裝合適的爐管。