真空爐行業的發展推動我國熱處理技術的發展進程

我國熱處理技術起點低、底子薄是不爭的事實，近幾年通過不斷學習研發和吸取國際先進技術取得了一些進展，熱處理技術也有了明顯的進步，但是與國際上先進的國家相比還存在明顯差距。

近期，有專家針對模具基材和表面處理技術的基材預處理提出技術要求，在原有的工藝的基礎上,根據不同的模具材料提出適合的加工工藝，從多方面改善模具性能，達到提高模具壽命的最終目的。

世界經濟一體化趨勢越來越明顯，提高機械產品質量，增強國際市場競爭優勢迫在眉睫，在我國工業發展中發揮重要作用的熱處理技術也必須迎戰而上，縮短與發達國家之間的距離，抓住發展機遇，積極迎接新的挑戰，推動我國熱處理技術和機械產品質量的的國際化進程。

真空熱處理是很多行業都要用到的一種熱處理技術，真空爐是實現真空熱處理不可或缺的設備。真空爐結構比較復雜，造價較高。真空爐爐內氣壓低于正常氣壓。爐內氣氛相當于一種氣體，可使熱處理工作不氧化。真空爐主要應用于結構鋼、不銹鋼、耐熱合金、精密合金以及材料的真空回火，時效、退火、淬火等領域，除此以外也可以用于真空除氣，釬焊和燒結等方面。真空爐使用安全可靠，可實現自動化，而且對環境沒有危害，與其他熱處理設備相比，具有很大優勢。

真空爐的應用范圍比較廣泛，所包含的種類也比較多，按用途可分為：回火爐、退火護、淬火爐、燒結爐及釬焊爐。按真空程度可分為：低真空護、中真空爐、高真空爐，按熱源可分為：電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱和燃氣加熱真空爐。

真空爐工業在我國已經歷經50年的發展歷程，目前已經形成了結構完整門類齊全的工業體系，肩負起各行業技術裝備的重任。我國真空爐廠家通過技術改造、技術引進和合作等方式，使得行業的發展逐步趨于成熟穩定，真空爐的產品質量和品種類別已經能滿足我國生產和建設的需要，行業的長久發展還須所有業內人員的共同努力。